Titaanist täitetraat

TIG-keevitustraat 0,8–4,0 mm
MIG Keevitustraat 1,0–2,4 mm
GR5 vs GR23 jõudlus

Küsi pakkumist

Toote tutvustus

Kvaliteetse{0}}keevitusvaldkonna põhimaterjalina kasutatakse titaanist täitetraati laialdaselt sellistes olulistes tööstusharudes nagu lennundus, keemia-, meditsiini- ja meretehnika tänu selle suurepärasele korrosioonikindlusele, kõrgele tugevuse ja kaalu suhtele ning biosobivusele. Professionaalse titaanist täitetraadi tootjana oleme tööstuses olnud juba aastaid ja järgime rangelt Ameerika standardseid tootmisstandardeid. Saame pakkuda täielikku valikut kohandatud tooteid, et rahuldada täielikult globaalsete klientide erinevad vajadused.

Toodete kirjeldus

Titaanist täitetraat

GR2 titaanist täitetraat

GR1 titaanist täitetraat

Läbimõõt (mm)	Hinne	Tõmbetugevus (MPa)	Saagistugevus (MPa)	pikenemine (%)	Tüüpilised rakendused
0.8	GR1	240–370	170–280	24–35	Keemiaseadmed, GR1 keevitamine
0.8	GR2	345–450	275–345	20–30	Lennundus-, keemia-, üldkeevitus
1.0	GR2	345–450	275–345	20–30	Lennundus, konstruktsiooni keevitamine
1.0	GR5 (Ti-6Al-4V)	895–950	830–880	10–15	Lennundus-, meditsiini- ja ülitugev{0}}keevitus
1.2	GR2	345–450	275–345	20–30	Keemiaseadmed, laevaehitus
1.2	GR5	895–950	830–880	10–15	Lennundus, suure jõudlusega{0}}komponendid
1.6	GR5	895–950	830–880	10–15	Lennundus, surveanumad
2.0	GR2	345–450	275–345	20–30	Tööstusseadmed, keevitamine
2.0	GR5	895–950	830–880	10–15	Lennundus, ülitugev{0}}konstruktsioonikeevitus

Olgu need tavalised klassid või erispetsifikatsioonid, saame pakkuda stabiilset kvaliteeti ja tõhusat teenust, et kaitsta oma klientide keevitustoodangut.

Titaaniga täidetud juhtmete suurusparameetrite ja kvaliteediomaduste kohta on erinevates rakendusstsenaariumides selged nõuded. Tavaliselt kasutatav Ameerika standardklassi ERTi-5 (Ti-6Al-4V) lennunduses ja kosmosetööstuses on suurepärase suure tugevuse ja sitkusega ning sobiva suurusvahemikuga 0,8–2,4 mm. Seda kasutatakse peamiselt lennuki kere konstruktsioonikomponentide ja mootoriosade keevitamiseks; Keemiatööstus eelistab ERTi-2 (Ti Pd) kasutamist, millel on suurepärane vastupidavus hapete ja leeliste korrosioonile, mõõtmetega 1,6–3,2 mm. See sobib korrosioonikindlate seadmete, näiteks keemilise reaktsiooni anumate ja torustike keevitamiseks; Meditsiinivaldkonnas on tuum ERTi-1 (CP Ti Grade 1), millel on suurepärane biosobivus ja mille suurused jäävad vahemikku 0,6–1,2 mm. Seda kasutatakse kunstliidete, meditsiiniseadmete ja muude toodete keevitamiseks; ERTi-7 (Ti-0,15Pd) kasutatakse laialdaselt meretehnikas, millel on suurepärane vastupidavus merevee korrosioonile ja mõõtmed jäävad vahemikku 2,0–4,0 mm. See sobib selliste konstruktsioonide keevitamiseks nagu laevatekid ja avamereplatvormid; ERTi-3 (CP Ti Grade 3) kasutatakse tavaliselt täppiselektroonika valdkonnas, mõõtmetega 0,5–1,0 mm. Sellel on hea elektri- ja soojusjuhtivus ning seda kasutatakse täppiselektrooniliste komponentide jootmiseks.

Titaaniga täidetud traadil endal on palju asendamatuid eeliseid, mille tihedus on vaid 4,51 g/cm³, mis on palju madalam kui terasest. Pärast keevitamist võib see märkimisväärselt vähendada tooriku kaalu ja selle tugevus võib olla võrreldav ülitugeva-terase omaga, mis sobib eriti hästi väljadele, kus on ranged kaalu vähendamise nõuded. Korrosioonikindluse osas suudavad titaaniga täidetud traadiga keevisliited säilitada stabiilseid keemilisi omadusi karmides keskkondades, nagu merevesi, kloorigaas ja happe-aluse lahused, muutes need vähem altid korrosioonile ja nende kasutusiga on palju pikem kui traditsioonilistel täitematerjalidel; Suurepärane keevitusvormitavus, ilus keevisõmbluse moodustumine, äärmiselt väike defektide, nagu poorsus ja praod, esinemissagedus, mis võib tõhusalt parandada keevitatud toorikute üldist kvaliteeti; Lisaks on mõnedel klassidel suurepärane vastupidavus madalal-temperatuuril ja kõrgel-temperatuuri stabiilsus, mis sobivad keevitamiseks erinevates temperatuurikeskkondades. Selle põhjal on meie toodetud titaanist täitetraat veelgi optimeerinud koostise suhet, kontrollinud rangelt lisandite sisaldust ja taganud iga tootepartii toimivuse järjepidevuse.

Tugeva tootjana on meil olulised peamised eelised. Tootmise osas on varustatud täiustatud vaakumsulatusahjud, täppistraadi tõmbamise seadmed ja täisautomaatsed testimisinstrumendid. Alates tooraine hankimisest kuni valmistoote tarnimiseni on loodud täielik protsesside kvaliteedikontrolli süsteem. Kõik tooted vastavad Ameerika standarditele (nt ASTM B863) ja võivad esitada täielikke kvaliteedikontrolli aruandeid.

Kohandusvahemik on meie põhiline konkurentsivõime ja me saame kohandada mis tahes suurust vahemikus 0,5 mm kuni 6,0 mm vastavalt kliendi vajadustele, toetades erinevaid läbimõõdu tolerantsi nõudeid; Lisaks tavalistele ERTi-1–ERTi-7-le saab eksklusiivseid klasse kohandada alumiiniumi, vanaadiumi, pallaadiumi ja muude elementide sisalduse reguleerimiseks vastavalt klientide erinõuetele; Lisaks saab pakkuda kohandatud pinnatöötlusteenuseid, nagu pinna happepesu ja särav lõõmutamine, aga ka isikupärastatud pakendamislahendusi, mis vastavad erinevatele transpordi- ja ladustamisvajadustele. Samal ajal on meil piisav tootmisvõimsus väikesemahulise proovitootmise ja suuremahulise stabiilse tarne saavutamiseks, mille minimaalne tarnetsükkel on vaid 7 tööpäeva.

Meie valimine titaanist täitetraadi tarnijaks tuleneb meie ulatuslikest kohandamise eelistest ja suurepärasest-müügijärgsest teenindusest. Esiteks on kohandamise paindlikkus võrratu. Meil on professionaalne tehniline uurimis- ja arendusmeeskond, kes suudab sügavalt suhelda klientide konkreetsete rakendusstsenaariumitega ja pakkuda ühtseid kohandatud lahendusi alates klassi valikust, suuruse disainist kuni jõudluse optimeerimiseni, mis põhineb keevitusprotsessi nõuetel. Niši- ja erivajaduste jaoks saame kiiresti algatada uurimis- ja arendusprotsessi, lühendada kohandamistsüklit ning võrreldes eakaaslastega saame teha kohandatud tellimusi väiksemate minimaalsete tellimuste kogustega, vähendades oluliselt klientide proovitootmiskulusid. Teiseks katab-müügijärgne tehniline tugi kogu protsessi. Toodete saatmisel saadame üksikasjaliku tootejuhendi, mis sisaldab soovitusi keevitusparameetrite, ladustamise, ettevaatusabinõude ja mõne muu olulise teabe kohta. Kui klientidel on keevituskvaliteediga probleeme, vastavad meie tehnilised insenerid 24 tunni jooksul ja aitavad need lahendada veebijuhiste, kohapealse silumise ja muu kaudu. Samas saame pakkuda tasuta keevitusprotsessi koolitusteenust vastavalt kliendi vajadustele. Kolmandaks on müügijärgse{13}garantii süsteem täielik ja usaldusväärne. Lubame, et kõik kohandatud tooted saavad nautida "kvaliteediprobleemide tingimusteta tagastamis- ja vahetusteenust". Kui kliendi tootmiskahju on põhjustanud toote kvaliteet, kanname vastavat kompensatsioonikohustust vastavalt lepingule. Lisaks oleme loonud pikaajalise-kliendi jälgimis

KKK

1.Milline on titaanist täitetraadi spetsifikatsioonide ja klasside valik, mida saate kohandada?

Chenxini titaan: saame kohandada suurusi vahemikus 0,5 mm kuni 6,0 mm ja toetada erinevate diameetrite tolerantside reguleerimist (± 0,02 mm - ± 0,05 mm); Lisaks tavapärasele Ameerika standardile ERTi-1 kuni ERTi-7 saab kliendi vajaduste järgi kohandada eriklasse, nagu Ti-6Al-4V ELI ja Ti-5Al-2.5Sn. Legeerelementide sisaldust saab ka täpselt reguleerida vastavalt keevitatud tooriku jõudlusnõuetele, et see vastaks isikupärastele vajadustele, nagu korrosioonikindlus, kõrge tugevus ja vastupidavus madalale temperatuurile. Olenemata sellest, kui nišš on kliendi vajadused, suudame oma professionaalse uurimis- ja arendustegevuse ning tootmisseadmetega saavutada kohandatud tootmise.

2.Milline on teie kohandatud titaanist täitetraadi tootmisaeg ja MOQ?

Chenxini titaan: normaalse kohandatud suuruse tootmistsükkel (0,8 mm kuni 3,2 mm, tavaline kaubamärk) on 7-10 tööpäeva; Eriklassi või -suurusega kohandatud esemete tootmisperiood on 15-20 tööpäeva. Kui klientidel on kiireloomulised vajadused, saame tootmisvõimsust koordineerida, et prioriseerida tootmist ning lühima tarneaja saab lühendada 5 tööpäevani. Minimaalse tellimiskoguse osas on tavapäraste kohandatud toodete minimaalne tellimiskogus vaid 50 kg, samas kui spetsiaalse kaubamärgi kohandamise minimaalne tellimiskogus on 100 kg, mis vähendab oluliselt kliendi proovitootmise künnist võrreldes eakaaslastega.

3.Kuidas tulla toime kohandatud toodete kvaliteediprobleemidega?

Chenxin Titanium: lubame, et kõik kohandatud tooted läbivad range kvaliteedikontrolli. Kui klient on kauba kätte saanud ja kolmanda osapoole autoriteetne asutus kinnitab kvaliteediprobleemide olemasolu, saab ta taotleda tagastamist või vahetust 30 päeva jooksul pärast kauba kättesaamist. Tagastame ja tagastame raha koheselt ning logistikakulud võtame kaks korda. Samal ajal saadame tehnilise meeskonna probleeme analüüsima, protsessi optimeerima, hilisemate toodete kvaliteeti tagama. Kui kliendi tootmiskaod on põhjustatud toote kvaliteedist, kanname vastavaid hüvitamiskohustusi vastavalt lepingule ja kliendi esitatud kahjutõendile.

4.Kas proovid saab esitada enne kohandamist? Kas proovi kvaliteet vastab partii tootele?

Chenxini titaan: proove saab pakkuda, tavalised klassid ja suurused on tasuta saadaval. Spetsiaalsed kohandatud proovid võtavad vaid väikese proovitasu, mille saab maha arvata järgmistest hulgitellimustest. Meie proovid ja hulgitooted kasutavad samu tootmisprotsesse ja kvaliteedikontrolli standardeid, et tagada proovide kvaliteedi täielik vastavus hulgitoodetega. Pärast proovi kättesaamist saab klient läbi viia keevitustesti. Aitame klienti näidistestimise lõpuleviimisel ja optimeerime testimistulemuste põhjal kohandatud plaani kuni kliendi vajaduste rahuldamiseni.

5. Kas pärast-müük saab pakkuda keevitamise tehnilist tuge?

Muidugi on meil professionaalne keevitustehnoloogia meeskond, kes pakub teile pärast müüki täielikku tehnoloogilist tuge. Samal ajal tarnitakse toote tarnimisel asjakohane keevitusparameetrite tabel koos peamiste parameetrite soovitustega (keevitusvool, pinge, kaitsegaasi voolukiirus jne). Kui klientidel on probleeme, nagu keevisõmbluse halb moodustumine ja poorsus keevitamisel, võivad nad meiega igal ajal ühendust võtta. Meie tehnilised insenerid vastavad 24 tunni jooksul ning pakuvad abi veebipõhiste videojuhiste ja lahenduste kaudu; Võtmeklientide jaoks saame korraldada tehnilised insenerid, kes abistavad kohapeal-keevitusprotsesside silumist, et tagada toote optimaalne jõudlus.

Seame alati esikohale klientide vajadused ja oleme võitnud paljude klientide usalduse üle maailma oma kvaliteetsete-titaanist täidistraaditoodete, paindlike kohandamisvõimaluste ja laiaulatusliku-müügijärgse teenindusega. Olenemata sellest, kas vajate titaanist täitetraadi regulaarseid spetsifikatsioone või teil on erilisi kohandamisvajadusi, võtke meiega igal ajal ühendust. Pakume teile eksklusiivseid tootelahendusi, millel on stabiilne kvaliteet, mõistlikud hinnad ja tõhusad teenused, et töötada teiega käsikäes, et saavutada võit-.