Titaanist MIG traat

Keemiline torukeevitus:1,2 – 1,6 mm
Lennunduskomponentide remont: 1,0 – 1,2 mm
Mere- ja avamerevarustus: 1,2–2,0 mm
Soojusvaheti ja kondensaatori keevitamine: 1,2 mm
Meditsiiniline ja puhas{0}}keskkonnakeevitus: 1,0–1,2 mm
Surveanumad ja konstruktsiooni keevitamine: 1,6–2,4 mm
Üldine tööstuslik tootmine: 1,0–1,6 mm
Suure-vooluga automaatne MIG-keevitus: 1,2–1,6 mm

Küsi pakkumist

Toote tutvustus

Titaanist MIG-traati, mis on üks kriitilisemaid täitematerjale titaani ja titaanisulamite keevitamisel, kasutatakse laialdaselt keemiaseadmetes, merevee magestamistorustikes, surveanumates, lennukiosade remondis ja meditsiiniseadmete keevitamisel. Meie ettevõte pakub pikaajalist -ameerika standardklasside tarnimist, nagu ASTM B863 Grade 1, Grade 2, Grade 5, Grade 7, Grade 12, ja pakub laos erinevat tüüpi traate, sealhulgas Ø 1,0/1,2/1,6/2,0/2,4 mm, et rahuldada klientide erineva konstruktsioonitugevuse ja alamkeevituse vajadusi.

Toodete kirjeldus

Rakendusväli	Soovitatav läbimõõt (mm)	Soovitatav ASTM klass	Põhinõuded	Tüüpilised kasutusjuhud
Keemiline torustiku keevitamine	1,2 – 1,6 mm	ASTM B863 2. klass	Kõrge korrosioonikindlus, stabiilne kaar	Keemiatorustikud, reaktsioonianumad, säilitusmahutid
Lennunduskomponentide remont	1,0 – 1,2 mm	ASTM B863 klass 5 (Ti-6Al-4V)	Kõrge tugevus, kuumakindlus, madala poorsusega keevisõmblus	Lennundusklambrid, korpused, mootoriosad
Mere- ja avamerevarustus	1,2 – 2,0 mm	ASTM B863 7. klass	Suurepärane pragude korrosioonikindlus (Pd{0}}legeeritud)	Magestamissüsteemid, mereveetorustikud, mereraamid
Soojusvaheti ja kondensaatori keevitamine	1,2 mm	ASTM B863 12. klass	Kõrge korrosioonikindlus + kõrge temperatuuritaluvus	Soojusvahetid, plaatkondensaatorid, energiaseadmed
Meditsiiniline ja keskkonnasõbralik{0}}keevitus	1,0 – 1,2 mm	ASTM B863 1. klass / 2. klass	Kõrge puhtusastmega, puhas pind, stabiilne keevisõmblus	Meditsiiniseadmed, hambaraviseadmed, puhaste{0}}ruumide süsteemid
Surveanumad ja konstruktsiooni keevitamine	1,6 – 2,4 mm	ASTM B863 2. klass / 5. klass	Kõrge tõmbetugevus, stabiilne traadi etteandmine	Survesilindrid, tööstuslikud mahutid,{0}}kanderaamid
Üldine tööstuslik tootmine	1,0 – 1,6 mm	ASTM B863 2. klass	Lihtne keevitatavus, sujuv tilkade ülekandmine	Keevitustöökojad, metallitöötlemistehased
Suure-vooluga automaatne MIG-keevitus	1,2 – 1,6 mm	ASTM B863 2. klass / 5. klass	Järjepidev söötmine, vähe pritsmeid	Automatiseeritud tootmisliinid, robot-MIG-keevitus

Keemilise torujuhtme keevitamiseks on soovitatav kasutada 2. klassi traadi läbimõõduga 1,2-1,6 mm, millel on kõrge korrosioonikindlus ja stabiilne sadestuskiirus. Kõrgtugevate lennukikonstruktsioonide parandamiseks on Ti-6Al-4V (5. klass) sobivam traadi läbimõõduga 1,0-1,2 mm, millel on suurem tõmbetugevus ja hea kuumakindlus. 7. klassi kasutatakse tavaliselt mereveekeskkonnas ja torujuhtmesüsteemides keevitamiseks, traadi läbimõõt on 1,2-2,0 mm. Pallaadiumi elemendi lisamine võib oluliselt parandada vastupidavust pragude korrosioonile. Suuremat korrosiooni- ja temperatuurikindlust nõudvateks töötingimusteks saab valida 1,2 mm traadi läbimõõduga 12. klassi, mis sobib soojusvahetite ja keemiatornide keevitamiseks.
ASTM B863 Grade 1 ja Grade 2 on suurepärase plastilisuse ja keevituskohaga kohanemisvõimega, mistõttu on need universaalsete keevitustraatide jaoks levinud. Klass 5 (Ti-6Al-4V) on suure tugevusega ja suurepärase keemilise stabiilsusega ning on standardmaterjal lennunduse, spordivarustuse ja suure koormusega komponentide keevitamiseks. 7. klassi pallaadiumi tugevdav omadus annab sellele suurepärase korrosioonikindluse mereehituses, kloorises keskkonnas ja magestamissüsteemides. Klass 12 saavutab tasakaalu kõrge temperatuurikindluse ja korrosioonikindluse vahel, mistõttu sobib see keevitamiseks keerukates keskmistes keskkondades.
Titanium MIG Wire'i suurim eelis seisneb selle stabiilses kaare jõudluses, ühtlases tilkade ülekandes ja suurepärases keevisõmbluse vormimise kvaliteedis. Võrreldes TIG-keevitustraadiga, saab MIG-keevitustraat saavutada tõhusamat automatiseeritud keevitust, vähendades tõhusalt pritsmeid, parandades keevituskiirust ja suurendades keevitustihedust. Kõik meie ettevõtte keevitustraadid on valmistatud vaakumsulatatud toormaterjalidest, traadi täppistõmbamise töötlemisest, säravast lõõmutusest ja pinnapuhastustöötlusest, et tagada keevitamise ajal oksüdatsioonimust, räbu või poorsuse puudumine ning parandada keevitamise konsistentsi.
Professionaalse titaankeevitustraadi tootjana on meil sõltumatu juhtimissüsteem kogu sulatamise, tõmbamise, puhastamise, lõõmutamise, vormimise ja katsetamise protsessi jaoks, mis tagab, et igal MIG-keevitustraadi partiil on ühtlane keemiline koostis ja mehaanilised omadused. Laos on 1./2./5./7.12. klassi põhispetsifikatsioonide laoseisud, see toetab tarnimist samal päeval ja võib pakkuda pakendamismeetodeid, nagu traadipoolid, sirged juhtmed ja pikendatud rullid vastavalt kliendi keevitussüsteemidele, pakkudes stabiilset tarnimist globaalsetele inseneriklientidele.
Saame kohandada mehaanilisi omadusi (tõmbetugevus, pikenemine), kõvaduse olekut, traadi läbimõõdu tolerantsi (± 0,01–0,02 mm), südamiku siseläbimõõtu, traadi pinna heledust, kaalupakendit, partiinumbri jälgimist ja muid parameetreid vastavalt kliendi keevitusprojektidele. Samuti saame pakkuda kahesüsteemi testimise aruandeid Ameerika ja Euroopa standardite jaoks ning aktsepteerida OEM-pakendeid ja eksportida mereveoga tugevdatud pakendeid, et rahuldada inseneri peatöövõtjate, suurte seadmete tootjate ja keevitusteenuste pakkujate vajadusi.

Miks valida meid

Artikkel 1: Meil on täielik kohandatud süsteem titaankeevitustraadi jaoks. Alates tooraine sulatamisest, peene traadi tõmbamisest kuni lõõmutamise töötlemiseni kohandavad professionaalsed insenerid iga sammu vastavalt kliendi töötingimustele. Olenemata sellest, kas kliendid nõuavad keevituspragude ohu vähendamiseks suurt plastilisust või seadmete parandamiseks suurt tugevust, saame projekti jooniste ja keevitusmeetodite (MIG-automaatne keevitamine, pool-automaatne keevitamine) põhjal kohandada kõige sobivama keevistraadi jõudlust. Me mitte ainult ei paku kõiki ASTM-i keevitustraate, vaid võimaldame ka standarditevahelist kohandamist vastavalt klientide tööstusstandarditele, tagades, et iga keevitus on kiire, stabiilne ja töökindel.

Artikkel 2: Müügijärgne teenindus on suurim erinevus meie ja meie kolleegide vahel. Pakume ülemaailmsetele klientidele keevitusparameetrite soovitusi, keevitustraadi valimise juhiseid, keevitusmasina kohandamise lahendusi ja diagnostilist tuge võimalike probleemide korral, mis võivad keevitusprotsessi käigus tekkida. Kui kliendid kogevad kasutamise ajal probleeme, nagu ebapiisav kaare stabiilsus, sadestamiskiiruse reguleerimine või poorsus, saame need video-/on-tehnilise suhtluse kaudu kiiresti aidata, et tagada, et see ei mõjutaks kliendi keevitamise tõhusust. Inseneriprojektide puhul saame pakkuda ka pikaajalist-partii jälgimist ja iga-aastaseid fikseeritud tarnelepinguid, et tagada oma klientidele stabiilne-mahukate projektide pakkumine.

Artikkel 3: Meie teenused ei kajastu ainult toodete tarnimises, vaid ka meie võimes pakkuda pidevat tuge. Automaatsete keevitusliinidega klientide jaoks saame kohandada piklikke pooli, spetsiaalseid siseläbimõõduga kettaid, spetsiaalseid pinnapuhastusklasse ja isegi sobitada puhtuse tasemeid lennundus- või meditsiinistandarditega. Edaspidisel kasutamisel jälgime regulaarselt keevistraadi jõudlust, optimeerime klientide tagasiside põhjal järgmise partii tootmisparameetreid ja aitame klientidel vähendada keevituskulusid, tagades samal ajal keevisõmbluse kvaliteedi, saavutades tõelise koostöö tarnimise ja pikaajalise stabiilse koostöö.

KKK

KKK 1: Miks sobib Titanium MIG Wire automatiseeritud keevitamiseks?
Chenxini titaan: Titanium MIG Wire'il on stabiilne kaar, ühtlane traadi etteanne ja madalad pritsmed, mis säilitavad pideva ja stabiilse sadestamiskiiruse automaatsetes ja pool{0}}poolautomaatsetes süsteemides ning parandavad keevisõmbluse konsistentsi. Selle hele pinnatöötlus väldib mahajäämust traadi etteande ajal, muutes seadmetel lihtsamaks pideva kaare ja puhta vormimise säilitamise, muutes selle väga sobivaks torujuhtme keevitamiseks, seadmete keevitamiseks ja partii keevitamiseks.

KKK 2: kas teie keevitustraat võib asendada minu olemasoleva kaubamärgi?
Chenxini titaan: Olgu. Toodame vastavalt ASTM B863 standardile ning meie keemiline koostis ja mehaanilised omadused ühilduvad peamiste kaubamärkidega Euroopas, Ameerikas ja Jaapanis. Kui klient esitab praeguse kaubamärgi materjaliklassi ja keevitusparameetrid, saame võrrelda jõudlust ja pakkuda samaväärseid või kõrgema klassi alternatiivseid mudeleid. Samal ajal saab pakkuda tasuta proovide testimist, et tagada keevitustulemuse täielik vastavus.

KKK 3: Kas on võimalik kohandada spetsiaalset traadi läbimõõtu või pakendit?
Chenxini titaan: toetage kohandamist. Saame toota täisvalikut traadi läbimõõtudega Ø 1,0-4,0 mm, samuti on võimalik toota ka erimõõdud vastavalt joonistele. Pakendeid saab pakkuda mitmel viisil (nt mähitud traat, tünnpakend, sirge traat jne), ning see toetab originaalseadmete tootjate märgistamist, laserkodeerimist, täiustatud niiskuskindlat pakkimist jne. Sobib mitme stsenaariumi kasutamiseks peatöövõtjate, keevitusmaterjalide turustajate ja seadmete tootjate jaoks.