Titaani mähis

1. Suurepärane elastsus võimaldab erinevate osade hõlpsat tembeldamist ja painutamist
2. Silmapaistev korrosioonikindlus töötab hästi karmis keemilises keskkonnas
3. Stabiilsed mehaanilised omadused vastavad rangetele ASTM-i standardi tootmisnõuetele
4. Mitu suurust ja pinnaviimistlust toetavad erinevaid töötlemisnõudeid
5. Kergekaaluline puhtast titaanist mähis vähendab tööstuslike rakenduste koormust

Küsi pakkumist

Toote tutvustus

Titanium Coil on titaanrulli materjal, mida pidevalt külm{0}}valtsitakse ja valtsitakse. See kuulub painduvasse titaanist alusprofiili ja erineb tavalistest sirgetest titaanmaterjalidest. Seda saab paindlikult lõigata, painutada ja tembeldada ning see sobib laialdaselt erinevatele pideva töötlemise tootmisliinidele. See toode on toodetud rangelt vastavalt ASTM-i Ameerika standardi spetsifikatsioonidele, põhivooluna kasutatakse GR1 ja GR2 puhast titaani. Suurepärase korrosioonikindluse, plastilisuse ja pinnatasasusega on sellest saanud keemilise voodri, soojusvahetusseadmete, anooditarvikute ja täppisstantsimisosade põhitooraine. Titanium Coil saab kohandada oma paksust ja laiust vastavalt kasutusvajadustele ning selle pinna seisukorda saab jagada kahte tüüpi: peitsimine ja särav poleerimine. Sellel on stabiilne mõõtmete täpsus ja tugev töötlemisvõime, mis muudab selle populaarseks kategooriaks sügava töötlemise valdkonnas väliskaubanduse turul.

Toodete kirjeldus

ASTM klass	Paksus	Laius	Tolerantsus	Materjali omadused	Tüüpilised rakendused	Mehaanilised omadused
1. klass	0,1–1,0 mm	100-1000 mm	±0,01 mm	Üli-kõrge elastsus, lihtne stantsimine ja painutamine	Titaananood, õhukese{0}}seina stantsimisosad, tihendustihendid	Tõmbetugevus: 240–345 MPa, pikenemine 24% või suurem
2. klass	1,0–3,0 mm	100-1200 mm	±0,02 mm	Tasakaalustatud tugevus ja korrosioonikindlus	Keemiaseadmete vooder, soojusvaheti komponendid	Tõmbetugevus: 345–450 MPa, pikenemine 18% või suurem

Titaani mähis

Titaanist riba

Titaanribade tehas

Võrreldes roostevabast terasest rullidega, seisneb Titanium Coili põhiline konkurentsivõime selle korrosioonikindluses ja töötlemisvõimes. GR1 puhta titaani mähis on suurepärase plastilisusega ning suudab saavutada mitu painutus- ja sügavtõmbeprotsessi ilma pragunemise või koorumiseta, mistõttu see sobib keerukate tembeldamisprotsesside jaoks; GR2 titaanpoolil on tasakaalustatud kõikehõlmav jõudlus ja see talub tugevaid söövitavaid aineid, nagu kloriidioonid, happe- ja leelissoolad. See ei nõua täiendavat-korrosioonivastast töötlemist-pikaajaliseks kasutamiseks keemia- ja mereveekeskkonnas. Mõlemat tüüpi klassid on mittetoksiliste omadustega, tiheda ja sileda pinnaga, saastevabad ning neid saab kasutada ka kergetööstuse ja keskkonnakaitseseadmete valdkonnas. Samal ajal on titaanmaterjalil kergem omakaal, mis võib tõhusalt vähendada valmiskomponentide üldist koormust ja millel on soodsam terviklik kasutuskulu.

Tootja tugevus ja kohandamisulatus

Meil on täielik külmvaltsimise, pideva lõõmutamise, täppislõikamise ja kerimise tootmisliinide komplekt, mis on spetsialiseerunud erinevat tüüpi titaanpoolide masstootmisele ja rakendab täielikult ASTM-i standardset juhtimist kogu protsessi vältel. Kohandatud teenused hõlmavad mitut mõõdet: kohandatav mitte-standardne paksus, laius ja rulli läbimõõt, mis toetavad lõikamist, tagasikerimist ja fikseeritud pikkusega lõikamist; Pehme, poolkõva ja täiskõva karastus- ja karastustöötlust saab läbi viia vastavalt vajadusele, pakkudes samal ajal erinevaid pinnatöötlusi, nagu peegelviimistlus, matt viimistlus ja happepesu. Samuti saab lisada kaitsepaberit ja sisemiste avade spetsifikatsioone saab kohandada vastavalt kliendi nõudmistele, mis vastavad täielikult automatiseeritud tootmisliinide ja sekundaarse töötlemise vajadustele.

Miks valida meid

Meil on paindlikud kohandamisvõimalused ja saame teostada titaanpooli tellimuste regulaarseid ja mittestandardseid{0}}spetsifikatsioone. Toetame erineva kõvaduse, pinnatehnoloogia ja riba suuruste kohandamist ilma rangete minimaalsete tellimisnõueteta. Klientide töötlemistehnoloogia ja kasutustingimuste põhjal soovitame sobivaid klasse ja pakume ühe-peatuse teenuseid proovist masstootmiseni, et rahuldada erinevate välismaiste klientide isikupärastatud hankevajadusi.
Toode läbib enne tehasest lahkumist mitu kontrolli, suuruse valimi ja mehaanilise jõudluse testimist. Iga titaanpoolide partii võib anda täieliku ASTM-i materjalisertifikaadi ja jõudluse testimise aruande, mis toetab kolmanda osapoole uuesti kontrollimist. Kontrollige rangelt mähise tasasust ja mähise pinget, vältige deformeerumist transportimise ja kasutamise ajal ning tagage stabiilne ja sujuv sügavtöötlus.
Meie pühendunud väliskaubanduse järel{0}}müügimeeskonna olemus on jälgida kogu tellimisprotsessi, et pidada sammu tootmise, logistika ja tollivormistuse edenemisega reaalajas. Pakkuge tehnilist kaugtuge töötlemisprobleemide, sealhulgas titaanirullide lõikamise, stantsimise ja keevitamise korral. Kui pärast piiriülest kohaletoimetamist esineb vastavuskvaliteedi probleeme, teavitage võimalikult kiiresti lahendustest, et tagada pikaajaline stabiilne koostöö.